面對復雜形狀樣品的微觀測量需求，Sensofar S neox Five Axis 三維共聚焦白光干涉光學輪廓儀展現出適應性與測量能力。Sensofar 復雜樣品測量利器
產品細節(jié)
S neox Five Axis 在 S neox 基礎上，集成了高精度旋轉模塊。設備整體結構穩(wěn)固，落地式設計有效增強了抗振動能力。操作界面除了常規(guī)的測量控制功能外，還針對旋轉模塊設置了專門的參數調節(jié)區(qū)域，方便用戶精準控制樣品的旋轉角度與位置。樣品臺尺寸較大，可承載多種規(guī)格的復雜樣品，且配備了快速夾緊裝置，能在短時間內完成樣品換裝。
產品性能
該輪廓儀結合了 S neox 先進的檢測分析功能與五軸運動系統(tǒng)，可在指定位置實現全自動 3D 表面測量。通過旋轉樣品，能在圓周上相同高度位置測量一系列 3D 形貌，再利用 SensoFIVE 軟件合并這些信息，從而獲得高精度的環(huán)形樣品表面精確 3D 表面。對于包含陡角的復雜曲面，它可通過傾斜樣品從不同位置測量，并自動合并測量結果，有效解決陰影效應導致的測量難題。
用材講究
設備主體框架采用高強度鋼材制造，保證整體結構的穩(wěn)定性。旋轉模塊的關鍵部件，如軸承、傳動齒輪等，選用耐磨、高精度的合金材料，確保旋轉過程平穩(wěn)、定位精準。樣品臺表面經過特殊處理，具有良好的耐磨性與抗腐蝕性，能適應不同材質樣品的放置與測量。
參數詳情
廣泛用途
在航空航天零部件制造中，可對具有復雜曲面的葉片、發(fā)動機零件等進行表面粗糙度、尺寸精度的測量，保障零部件的性能與可靠性；在醫(yī)療器械生產中，能檢測骨科植入物、牙科器械等的表面質量，確保產品符合安全標準；在模具制造行業(yè)，針對復雜型腔模具的表面形貌測量，為模具加工與質量控制提供重要數據。
使用說明
設備安裝時，需確保放置在水平、穩(wěn)固的基礎上，并進行嚴格的水平校準與精度調試。使用前，根據樣品形狀與測量要求，在操作界面設置好旋轉軸的運動參數與測量模式。放置樣品時，利用快速夾緊裝置將其牢固固定在樣品臺上，避免測量過程中發(fā)生位移。測量過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，若出現異常及時暫停測量并排查故障。測量完成后，清理樣品臺與設備表面，定期對旋轉模塊的傳動部件進行潤滑保養(yǎng)，保證設備長期穩(wěn)定運行。Sensofar S neox Five Axis 憑借五軸設計與強大的測量功能，為復雜樣品的微觀測量提供了高效、準確的解決方案，助力相關行業(yè)提升產品質量與生產水平。Sensofar 復雜樣品測量利器
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