sensofar共聚焦白光干涉光學(xué)輪廓儀測復(fù)雜件
一、五軸系統(tǒng):攻克復(fù)雜結(jié)構(gòu)測量難點
Sensofar S neox Five Axis 共聚焦白光干涉光學(xué)輪廓儀的五軸運動結(jié)構(gòu),專為復(fù)雜形狀樣品設(shè)計。X、Y 軸負(fù)責(zé)平面內(nèi)的精準(zhǔn)移動,Z 軸實現(xiàn)上下對焦調(diào)節(jié),A 軸可帶動樣品 ±90° 翻轉(zhuǎn),C 軸則支持 360° 旋轉(zhuǎn),五軸協(xié)同工作時,能讓傳感器以優(yōu)角度對準(zhǔn)樣品的每一個檢測面。
比如測量帶有深溝槽的模具零件時,傳統(tǒng)設(shè)備可能因角度限制無法捕捉溝槽底部細(xì)節(jié),而這款設(shè)備可通過 A 軸調(diào)整樣品傾斜角度,配合 Z 軸微調(diào)焦距,讓檢測光線直達(dá)溝槽底部;遇到環(huán)形零件時,C 軸緩慢旋轉(zhuǎn)樣品,X、Y 軸同步微調(diào),就能完成整圈輪廓的連續(xù)采集,無需多次調(diào)整樣品位置,減少重復(fù)操作帶來的誤差。
五軸平臺的驅(qū)動部件采用高精度滾珠絲杠,搭配伺服電機控制,運動過程中噪音低,且定位穩(wěn)定性好。平臺表面的防滑墊設(shè)計,能避免樣品在翻轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)時移位,尤其適合小型精密零件的測量。
二、技術(shù)協(xié)同:兼顧不同表面特性
設(shè)備延續(xù)了共聚焦與白光干涉技術(shù)的融合優(yōu)勢,兩種技術(shù)可根據(jù)樣品表面特性靈活切換。檢測粗糙表面(如噴砂處理后的金屬件)時,共聚焦模式能清晰捕捉表面紋理的分布情況;測量光滑表面(如光學(xué)玻璃)時,白光干涉模式可捕捉到納米級的微小起伏,兩種模式的切換通過軟件一鍵完成,無需手動更換光學(xué)組件。
傳感器頭內(nèi)置的光源系統(tǒng),支持亮度分級調(diào)節(jié),針對不同反射率的樣品(如高反光的金屬、低反光的塑料),可調(diào)整光源參數(shù)以獲得清晰的檢測信號。鏡頭組兼容多種倍率物鏡,從低倍率的大視野觀察,到高倍率的細(xì)節(jié)捕捉,無需拆卸鏡頭即可完成切換,提升操作效率。
三、行業(yè)適配與實際應(yīng)用
這款五軸光學(xué)輪廓儀可適配多個行業(yè)場景。在電子行業(yè),用于檢測芯片封裝的引腳高度與間距,通過五軸調(diào)整讓傳感器對準(zhǔn)引腳側(cè)面,精準(zhǔn)采集引腳的傾斜度與根部圓角數(shù)據(jù);在汽車行業(yè),可測量發(fā)動機氣門的曲面輪廓,A 軸與 C 軸配合旋轉(zhuǎn),完整掃描氣門的錐面與桿部過渡區(qū)域;在醫(yī)療行業(yè),用于人工關(guān)節(jié)假體的表面精度檢測,捕捉假體關(guān)節(jié)面的弧度與粗糙度,確保植入后的適配性。
以某汽車零部件廠的應(yīng)用為例,檢測渦輪葉片時,將葉片固定在五軸平臺上,軟件預(yù)設(shè) “葉片檢測" 模板,設(shè)備自動調(diào)整 A 軸與 C 軸角度,按設(shè)定路徑完成葉片葉面、葉根、葉尖的全面掃描,30 分鐘內(nèi)即可生成包含輪廓偏差、表面粗糙度的檢測報告,滿足批量生產(chǎn)的質(zhì)檢需求。
四、操作與維護(hù):降低使用門檻
設(shè)備操作界面采用直觀的圖標(biāo)設(shè)計,新手通過簡單培訓(xùn)即可掌握基礎(chǔ)操作。配套的 SensoSCAN 軟件支持 “五軸路徑預(yù)覽" 功能,在正式檢測前可模擬運動軌跡,避免樣品與鏡頭碰撞。軟件還內(nèi)置故障診斷模塊,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時,自動提示可能的問題原因與解決方法,減少維護(hù)等待時間。
日常維護(hù)方面,設(shè)備的光學(xué)組件設(shè)有防塵保護(hù)罩,定期擦拭即可保持清潔;五軸運動部件采用密封設(shè)計,減少灰塵進(jìn)入,延長使用壽命。廠家提供定期校準(zhǔn)服務(wù),確保設(shè)備長期保持穩(wěn)定的測量狀態(tài),為持續(xù)生產(chǎn)或科研檢測提供支持。
無論是應(yīng)對復(fù)雜結(jié)構(gòu)的測量需求,還是適配多行業(yè)的檢測場景,S neox Five Axis 共聚焦白光干涉光學(xué)輪廓儀都能通過五軸功能與技術(shù)協(xié)同,提供實用的測量解決方案。sensofar共聚焦白光干涉光學(xué)輪廓儀測復(fù)雜件