在人工智能與高性能計算快速發(fā)展的今天，共封裝光學器件（CPO）技術(shù)正成為突破數(shù)據(jù)傳輸瓶頸的關(guān)鍵。CPO將光學引擎直接集成到交換芯片中，顯著提升了帶寬密度和能源效率。然而，這項前沿技術(shù)的實現(xiàn)，對光學元件的制造精度提出了極gao 要求。

CPO中的波導、光纖和耦合接口需要達到納米級加工精度，傳統(tǒng)測量設(shè)備難以滿足其嚴格的公差要求。Sensofar S neox光學輪廓儀以其卓yue 的測量性能，為這一技術(shù)難題提供了wan 美解決方案。

設(shè)備采用50倍鏡頭進行三維輪廓測量，能夠以亞納米精度捕捉表面形貌的細微變化。這種高精度測量能力為工藝優(yōu)化和品質(zhì)控制提供了可靠保障。

Sneox系統(tǒng)創(chuàng)新性地融合了共聚焦、干涉、Ai多焦面疊加和膜厚測量四種技術(shù)，通過智能算法自動選擇最jia 測量方案。這種設(shè)計使設(shè)備能夠適應(yīng)從超光滑表面到復雜三維結(jié)構(gòu)的各種測量需求。

超高速測量能力

采用新型相機和獨特算法，Sneox實現(xiàn)了180fps的數(shù)據(jù)采集速度，標準測量速度比傳統(tǒng)設(shè)備快5倍，為生產(chǎn)線質(zhì)量控制提供強力支持。

納米級分辨率表現(xiàn)

系統(tǒng)垂直分辨率達到亞納米級別，能夠清晰解析0.3nm的原子層臺階高度。在光滑表面測量斜率可達71°，粗糙表面更可達86°。

SensoSCAN軟件提供直觀的用戶界面，一鍵測量功能自動優(yōu)化照明和測量參數(shù)。導航圖功能幫助用戶在測量前精確定位，確保數(shù)據(jù)準確性。

SensoVIEW分析軟件支持ISO國際標準，提供豐富的分析工具和可視化選項。智能模板功能可將預(yù)設(shè)參數(shù)應(yīng)用于批量測量，顯著提升工作效率。

Sneox Five Axis系統(tǒng)配備高精度旋轉(zhuǎn)平臺，可對環(huán)形樣品進行完整的3D形貌測量。系統(tǒng)支持直徑小至0.5mm的樣品測量，滿足微細結(jié)構(gòu)的檢測需求。

電動A軸具有360°無限旋轉(zhuǎn)能力，定位重復性達1弧秒，為復雜幾何形狀的精確測量提供技術(shù)保障。

在微電子領(lǐng)域，設(shè)備成功應(yīng)用于納米壓力傳感器的制造監(jiān)控，實現(xiàn)對膜變形的無損精確測量。在精密加工行業(yè)，系統(tǒng)為刀具刃口半徑測量提供可靠方案。

醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域，系統(tǒng)能夠高分辨率表征牙種植體的復雜螺紋結(jié)構(gòu)，為植入物表面處理研究提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)?？脊艑W研究中也發(fā)揮了重要作用，通過分析古代顏料碎片的表面形貌，為人類歷史研究提供科學依據(jù)。

Sensofar建立完善的質(zhì)量體系，所有設(shè)備出廠前均使用可追溯標準塊進行校準。系統(tǒng)嚴格遵循ISO標準，確保測量數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。

隨著CPO技術(shù)在更多領(lǐng)域的推廣應(yīng)用，Sensofar S neox光學輪廓儀將繼續(xù)以其卓yue 性能和可靠性，為行業(yè)發(fā)展提供強有力的技術(shù)支撐，推動精密制造技術(shù)不斷向前邁進。